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向現場管理要生産力——晉西集團精密機加分廠夯實現場管理基礎小記

發布時間:2019-06-05

走進中國兵器工業集團晉西工業集團有限責任公司精密機加分廠,眼前豁然一亮,映入眼簾的是幹淨暢通的綠色通道,醒目筆直的黃色通道線,明亮整潔的生産現場,忙碌有序的操作人員,處處是緊張繁忙卻有條不紊的景象。幹淨、舒適、安全、合理,充滿活力的作業環境,提高了員工的工作積極性,並且給來訪的客戶留下了深刻印象,提升了企業整體形象,而這一切都要從通道地坪改善談起。

精密機加分廠是公司對外展示的窗口單位,每年迎接各級單位、客戶的調研檢查、交流參觀達百余次。同時,作爲公司生産單位,分廠承擔著生産及科研試制任務。緊張的生産、繁忙的物流周轉,使分廠通道地坪嚴重磨損,爲了讓工作環境達到員工愉悅、客戶滿意的效果,分廠決定在不影響生産進度的前提下,利用生産間隙穿插作業,對通道地坪進行修複改善,並以此次改善爲契機,夯實分廠基礎管理,提升分廠管理水平。

统筹安排 生产、改善两不误

分廠成立了由分廠領導帶隊,精益科牽頭,生産科、後勤科協同,生産車間配合的改善團隊,第一時間召開專項協調會,根據生産進度要求,統籌安排改善施工區域、施工順序、作業人員、時間節點、物流轉運器具及路徑等工作內容。同時,爲保質保量完成此次改善,分廠在施工之前責成精益科組織改善人員進行調研,查閱了地坪施工材料和工藝的相關資料,走訪了專業從事地坪施工的相關公司及其作業現場,請教具體施工作業方法,並在廠內對材料配比及施工工藝進行了實地試驗。試驗效果滿足使用要求後,精益科按照分廠統一安排的施工計劃,分段分區進行施工,完成一段就使用隔離帶隔離一個施工區域,待施工區域固化達到能夠使用的標准後,解除隔離,再開始下一階段的施工。同時爲了保證員工的健康,分廠打開工房內所有排風設施,並爲員工配備了專業防護口罩。團隊16名成員,經過12天的加班作業,完成地坪改善1000多平方米,使分廠通道地坪煥然一新。爲了維持地坪的改善效果,分廠對部分産品物流轉運路線進行了重新規劃,就地坪的保養防護知識對員工進行了相關培訓,制定了配套的地坪維護管理辦法,並貫徹實施。

持续改善 现场、管理齐提升

分廠將現場管理由生産現場向辦公室等輔助現場延伸,首先從科室辦公室入手,從領導辦公室抓起,建立了現場管理“1、3、6”推進模式,營造“處處有進步、事事有提高”的改善氛圍,形成領導重視、全員參與、持續改善的管理文化,實現分廠生産現場、輔助現場管理的全面提升。

“1”即一個體系,分廠根據生産經營形勢及執行情況適時修訂相關制度、評價考核辦法,制定了辦公室5S實施細則,細化相應的5S執行基准、檢查表,明確辦公室5S實施職責分工、工作流程、執行標准等內容,保證從理論上有依據,執行上有標准。同時組織各科室對實施細則、執行標准進行對標培訓,讓大家心裏明白該如何做才是正確的,引導員工積極參與現場各項改善活動,實行正向激勵,建立起尊重人才、尊重成果、尊重價值的管理氛圍。

“3”即三種活動,分廠現場管理人員不定期到包括分廠領導辦公室在內的所有辦公室進行現場指導、督促改善。通過開展OJT現場教學、OPL單點教育、OPS提案改善等三種活動,培養員工的5S意識與習慣,快速識別、解決現場隱藏的各類異常問題;規範現場人、機、料、法等要素,打造一目了然、整潔有序的作業及辦公現場。

“6”即六項方法,爲了使5S管理更具主動性、有效性,推進過程更簡單、透明,分廠通過推行定點攝影、目視管理、形迹管理、專項改善、“洗澡”活動、油漆活動等六項方法,打造了一個整潔、幹淨、有序的作業環境。全面推行辦公室5S管理,在改善工作環境的同時,提高了工作效率和人員素質,使每位員工都意識到現場5S管理是提升工作效率、保證質量、安全不可或缺的工作方法和工具,提升了員工現場管理意識和技能,實現了現場管理由被動到主動的變革。

精密机加分厂以地坪改善为契机,以现场“5S”管理为推进剂,紧紧围绕精益管理核心工作,形成了良好的现场管理推进模式,全面提高员工素养,夯实分厂各项管理工作水平,提升分厂形象和定位,为公司实现高质量发展奠定了坚实的基础。(丁硒 贺守成)

 

 

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